Scotch-Brite™ & 3M™ DLO Tekerleri

3M & Scotch-Brite Metalworking Wheels

3M metal parçalar üzerindeki çapak alma, finisaj ve hataları gidermek için geniş bir metal işleme tekerleri yelpazesine sahiptir. Sıradan aşındrıcılarla karşılaştırıldığında 3M metal işleri tekerleri daha iyi kalite, performans, ve daha iyi bir görünüm ve mekanik fonksiyon için tamamen çapaksız bir yüzey yaratır. Kontrol edilebilen aksiyon sayesinde üretim sürelerini ve maliyetlerini azaltır.

Scotch-BriteTM Çapak Alma Tekerleri

Torna ve kesme süreçlerine mağruz kalan parçaların çoğunda, istenmeyen yerlerde istenmeyen çapaklar oluşur. Çoğu zaman bu çapakların temizlenmesi gerekir. Bu işler bıçak, kazıyıcı, tel fırçalarlar gibi geleneksel yollarla yapılır. Bu metodlar yavaş, insan sağlığına ve ürüne zararlıdır. Ayrıca üretim maliyetlerini de bir hayli arttırır. Scotch-BriteTM Sarmal Tekerler çapak alma işlerini geliştirmek için pek çok çözüm sunmaktadır.

Çapak alma tekerleri farklı yoğunluklarda mevcuttur; 7 yoğunluk daha kolay kullanım ve iyi finsaj için; 9 maksimum ömür içindir. Ayrıca iki ayrı derece mevcuttur; İnce en sık görülen pürüzler için; Orta daha büyük pürüzler için. Yeni Scotch-BriteTM EX3 Çapak Alma Tekeri, daha sert yapısı sayesinde sert çapaklar ve otomatik operasyonlar için daha iyi bir çözüm sunmaktadır.

- Kontrollü aşındırıcı işlemi; önceden kesme ve oyma işlemlerine gerek kalmadan daha iyi bir kalite sağlar.
- Tekerler işlenen parçanın şeklini ve yapısını değiştirmeden yüzeyleri geliştirir.
- İkincil çapaklar oluşmadan, tekerler yumuşak ve dairesel kenarlar yaratır. Bu da parçanın içinde oluşan baskının yaratacağı kırılma ve çatlamayı engeller.
- Uzun ürün ömrü ve kullanım kolaylığı daha kısa üretim süresi ve çalışanlarınızın daha az yorulması anlamına gelir.

Scotch-BriteTM Finisaj Tekerleri

Finisaj genellikle üretim işlemlerinin en son prosesidir ancak müşterinizin dikkat ettiği ilk özelliktir.Finisaj estetik olduğunda ya da kusursuz yapıldığında en kritik ve en maliyetli süreç basamağıdır.

Tarihte, finisaj işleri için aşındırıcı bantlar, kumtaşı mopları, fırçalar ve tecrübeli operatörler gerekliydi. Dolayısıyla bu süreç yüksek işgücü maliyeti ve pahalı tekrar işleme maliyetlerine sahipti. Bu geleneksel metodlarla kaşılaştırıldığında, Scotch-BriteTM Finisaj Tekerleri, efektif ve verimli bir alternatif oluşturmaktadır.

İki genel tipte mevcuttur: Parlak ve keskin görünüş için silicon karbür; mat ve damarlı finisaj için alimünyum oksit. Yoğunlukları maksimum rahat kullanım için 2 yoğunluktan maksimum parça ömrü sağlayan 8 yoğunluğa kadar değişir. Çeşitli finisajlar için; pek çok farklı dereceler tasarlanmıştır.

- Yeni aşındırıcılar çalışma yüzeylerine sürekli olrak uygulanırlar ve kaliteli ve devamlı finisaj sağlarlar.
- Tekerler parçanın şeklini ve boyutlarını değiştirmez ve tamir masraflarınızı düşürür.
- Sıradan aşındırıcılardan daha uzun ömürlü olan aşınıdrıcılarımız üretimin durma süresini ve üretim masraflarını azaltır.
- Küçük hataları bile giderir ve süreç basamaklarını azaltır.
- Açık ağ yapısı sayesinde yüklenmeye dayanıklıdır ve daha az ısıda çalışır. Böylece parçaların renk değiştirme veya şekil bozukluğu riskini azaltır.

Küçük hataları gidermek için DLO Tekerleri

3M endüstride yüzey hazırlama için çok geniş bir yelpazede ürünler sunuyor ve 3MTM DLO Tekerleri performansa yeni bir boyut getiriyor.

Benzersiz, gelişmiş kalıp teknolojileri mineralleri tekerin içinde stabilize eder. Bu ürünler sıradan ürünlere göre daha hızlı, keskin kesim yaparlar ve kauçuk örme tekerlere göre daha iyi finisaj yaparlar. Özellikle küçük hata giderme; yanlış üretilmiş bölümler ve bir önceki taşlama işleminden sonra yapılacak finisaj için uygundurlar.

DLO telerkerinin 2 kumu mevcuttur. Her ikisi de alüminyum oksit kullanır. DL-WM H A 120 Orta maksimum kesim ve iyi finisaj için; DL-WM H A 240 İnce daha az keskin kesim ve detaylı finisaj gereken yerlerde kullanım için idealdir.

Uygulamalar:

- Dökümlenmiş ya da dövülmüş türbün kanatlarının, ortopedik implantların ya da diğer kalıp parçaların taşlanması ve döküm artıklarını gidermek için
- Yanlış üretilmiş parçaları düzeltmek için
- Demir yapılı ya da demir yapılı olmayan parçaların üzerindeki alet çiziklerini gidermek için
- Karbon çelik, paslanmaz çelik veya titanyum gibi materyallerin ağır çapak alma işleri için
- Alüminyum ve pirinç dökümlerin deflaşe edilmesi

Geleneksel non-woven ve kauçuk örgülü tekerlere göre faydaları:

- Zor alanlara girebilmeyi sağlayan gelişmiş şekil
- Şekil verme işleminin kısalması nedeniyle artan üretkenlik
- Daha az vibrasyon sayesinde operatore daha rahat hareket serbestisi
- Daha az toz üretimi, daha temiz bir çalışma alanı
- Finisajla küçük hata giderme işlemini birleştirmesi sayesinde daha kısa bir süreç